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外圓拋光機各組成部分的選用及特點

閱讀數(shù):5478 時間:2019-09-17 來源:無錫宏帆拋光機械有限公司 分享到:

外圓拋光機主要是由拋光輪電機、導(dǎo)向輪電機、減速器和變頻器、直線導(dǎo)軌、滑塊、拋光輪等部件組成,掌握選用這些部件的方法關(guān)系著外圓拋光機的使用效率及效果,因此要格外留意。接下來就來說說外圓拋光機各組成部分的選用及特點:

1)拋光輪電機的選用

考慮前道工序車加工后的表面粗糙度及非不銹鋼滲鋅后的表面雜質(zhì),結(jié)合拋光輪轉(zhuǎn)速要求(2400 r/min) ,電機選用Y100L-2 4.0kW。

2)導(dǎo)向輪電機、減速器和變頻器的選用

導(dǎo)向輪旋轉(zhuǎn)速度較低(0 ~ 45 r/min) ,且只一方向旋轉(zhuǎn),為方便聯(lián)接采用WXJ80 40:1蝸輪減速器,電機選用Y802-4 0.75kW??紤]工件原始表面質(zhì)量不一致性較大,故需要控制軸向進(jìn)給速度。導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)速決定工件的軸向移動速度。利用變頻器控制導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)速(0 ~45 r/min) ,采用Sumitomo AF-3000,1.5kW變頻器。

3)直線導(dǎo)軌、滑塊的選用

考慮拋光加工的穩(wěn)定性,導(dǎo)軌采用34GCr15的滾動導(dǎo)軌,滑塊上配裝滾動軸承。

外圓拋光機各組成部分的選用及特點

4)拋光輪的選用

采用先粗拋,后精拋的工藝,粗拋時采用Ф250mm、粒度60~300目的綜剛玉千葉輪; 精拋時用Ф250mm的600目尼龍輪。 

特點和優(yōu)點 

1)自動進(jìn)給,有心外圓拋光當(dāng)拋光輪以轉(zhuǎn)速n1旋轉(zhuǎn)時,工件就有與拋光輪相同的線速度回轉(zhuǎn)的趨勢,由于同時受到導(dǎo)向輪摩擦力對工件的制約作用,結(jié)果使工件以接近于導(dǎo)向輪線速度(導(dǎo)向輪線速度遠(yuǎn)低于拋光輪)回轉(zhuǎn),從而在拋光輪和工件之間形成很大的速度差,由此產(chǎn)生磨削作用。改變導(dǎo)向輪的角度以及調(diào)節(jié)變頻器,也可以調(diào)整工件的軸向行進(jìn)速度。安裝時,可通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪軸線與水平面上的夾角α來改變工件的前進(jìn)方向及速度。

2)選用優(yōu)質(zhì)剛玉橡膠輪做導(dǎo)向輪。

一般砂輪由磨料和粘接劑組成,磨料一般有碳化硅、剛玉、金剛石、立方氮化硼等。粘接劑有樹脂、陶瓷、黃銅等。采用較硬的剛玉橡膠輪做導(dǎo)向的好處在于耐磨性,增大摩擦力,避免丟轉(zhuǎn)情況發(fā)生。

3)工件裝卡簡便容易

工件裝卡時,只需將軸兩端部軸托放入滑塊軸承孔中即可,無需調(diào)整找正。

參照上述要求選擇各組成部件,可以充分提高外圓拋光機的拋光精度及工藝,確保拋光物件的品質(zhì)。


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